冷镦机拥有完整的分类体系，各类设备在结构设计、适用场景上存在差异，可结合实际加工需求进行选型。
按照工位数区分，冷镦机包含单工位、双工位、多工位等类型。单工位设备结构紧凑，多用于简单形制零件的一次性成型，投入成本相对可控；双工位设备可完成两道连续成型工序，适配中等复杂程度的零件加工；多工位设备常见为 4 至 6 工位，集成送料、切断、初镦、精镦等多项功能，可一次性完成高复杂度紧固件加工，也是目前行业主要发展方向。
按照驱动方式划分，主要分为机械式、液压式、伺服电动式三类。机械式冷镦机结构稳定，日常运维便捷，普遍应用于标准紧固件生产领域；液压式设备输出作用力较大，适用于大规格零件成型加工；伺服电动式设备具备能耗、噪音、定位精度等方面的优势，实测能耗可降低 30% 以上，重复定位精度可达 ±0.01mm，在高端应用市场装机量逐步提升，2024 年该品类新增销量占比为 35%。
按照使用用途划分，还可分为标准件冷镦机与非标件冷镦机。标准件机型可生产国标、美标等通用规格螺栓、螺母，配套加工工艺完善；非标件机型主要面向新能源汽车电池连接件等定制化产品加工，对设备灵活性、模具适配能力有着更高要求。
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