冷镦机的原材料有哪些要求

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冷镦机是以墩为主要部件，用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备，世界上最早的冷镦机诞生于德国，当时冷镦机主要是用于二次大战时大量制造子弹壳。现代的冷镦机已经由过去的简单两工位增加至多工位，目前国内较新的品种有5模6模6模加长型冷镦机。

冷镦机对原材料的要求有哪些：

1、冷墩机冷镦的原材料的化学成份及机械性能应符合多工位自动冷镦机相关标准。

2、原材料必须进行球化退火处理，其材料金相组织为球状珠光体4-6级。

3、原材料的硬度，为了尽可能减少材料的开裂倾向，提高模具使用寿命还要求冷拔料有尽可能低的硬度，以提高塑性。一般要求原材料的硬度在HB110~170（HRB62-88）。

4、冷拔料的尽寸精度一般应根据产品的具体要求及工艺情况而定，多工位冷镦机一般来说，对于缩径和强缩尺寸精度要求低一些。

5、冷拔料的表面质量要求有润滑薄膜呈无光泽的暗色，同时表面不得有划痕、折叠、裂纹、拉毛、锈蚀、氧化皮及凹坑麻点等缺陷。

6、要求冷拔料半径方向脱碳层总厚度不超过原材料直径的1-1.5%(具体情况随各制造厂家的要求而定）。

7、为了保证冷成形时的切断质量，要求冷拔料具有表面较硬，而心部较软的状态。

8、冷拔料应进行冷顶锻试验，温州冷镦机同时要求材料对冷作硬化的敏感性越低越好，以减少变形过程中，由于冷作硬化使变形抗力增加。

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