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冷镦机加工材料改制对产品质量的影响

作者:温州奇力精密螺丝冷镦机  来源:http://www.wz-ql.com/  更新时间:2023-03-06 13:50:31  点击次数:

冷镦机加工材料改制对产品质量的影响
  材料改制对产品质量的影响很大。螺栓类杆类零件的“断头”缺陷、冷镦机件表面的开裂缺陷是冷镦机生产中主要的废品现象,引起这类缺陷的原因有些是材料准备过程中所引起的。
  螺栓断头的产生原因及其控制
  按照GB3098.1国家标准,对不经热处理的冷镦机螺栓要进行头部坚固性试验。在试验中,螺栓头部的断裂现象称为“断头”。断头一般表现为两种形式:头部起夹层而导致开裂;头杆结合部或毗邻部位的断裂。
  工件头部起夹层而引起的开裂的原因较简单,一般是冷镦机工艺不当所致。当预镦工序的冲模与凹模的中心位置调整不当,使预镦件头、杆同轴度差,头部形成明显的歪斜,在成形时会产生废品。如线材直径偏小,是镦锻比增加,在镦粗时易发生纵向弯曲,使金属流线紊乱,晶粒间的有机联系被分离,也会产生断头现象。对于因冷镦机工艺不当引起的断头,只要改进工艺设计即可。
  头杆结合部的断裂,有些是材料改制过程忠的原因所致。生产实践和试验研究表明,钢材冷变形性能的好坏对工件的质量起决定性作用。钢材质量由两方面形成:一是钢厂出厂的钢材性能必须具备冷镦机用钢的要求;另一方面是钢材在改制过程中必须有利于保护或提高钢材的冷镦机性能。
  钢材原始组织缺陷常见的有:钢材中有较严重的偏析带存在,在偏析处有碳、磷、硫等非金属元素集聚,会降低钢材的冷变形性能,导致工件断裂。一般沸腾钢较容易出现偏析。钢中 有缩孔残余、疏松、夹杂物等缺陷,或者有以粗大晶粒呈现的过热组织结构,从而显示出脆性。
  在材料改制过程中,由于工艺处理不当引起钢材缺陷的因素有:钢材在酸洗中的氢脆,在退火中由于过热使晶粒粗大而导致脆断。当材料改制中拉拔变形量落在临界变形度范围内,在再结晶退火后产生晶粒粗大,也会出现断头现象。
  当工件的头部与杆部的变形量相差较大,所引起加工硬化程度相差也就较大,导致头杆结合强度较低时也会引起断头。如凹穴六角螺栓粗梗工艺较细梗工艺较少出现断头,凹穴冷镦机工艺较切边冷镦机工艺断头现象也少。
  就是因为前者头、杆强度差少,在生产中小规格产品出现断头较少,这是因为小规格产品所用材料在轧钢及拉拔时经过多次轧压使材料性能有所提高的原因。

冷镦机加工

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