冷镦机钢筋冷拉机操作安全要求
(1)应根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角。卷扬机的位置应使操作人员能见到全部冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得少于5m。
(2)冷拉场地应在两端地锚外侧设置警戒区,并应安装防护栏及警告标志。无关人员不得在此停留。操作人员作业时必须离开钢筋2m以外。
(3)用配重控制的设备应与滑轮匹配,并应有指示起落的记号,没有指示记号时应有专人指挥。配重框提起时高度应限制在离地面300mm以内,配重架四周应有栏杆及警告标志。
(4)作业前,应检查冷拉夹具,夹齿应完好,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置应齐全牢固。确认良好后,方可作业。
(5)卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀。当有停车信号或见到有人进入危险区域时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。
(6)用延伸率控制的装置,应装设明显的限位标志,并应有专人负责。
(7)夜间作业的照明设施,应装设在张拉危险区外,当需要装设在场地上空时,其高度应超过5m。灯泡应加防护罩,导线严禁采用裸线。
(8)作业后,应放松卷扬钢丝绳,落下配重,切断电源,锁好开关箱。
预应力钢丝拉伸设备操作安全要求
(1)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(2)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
(3)固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
(4)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
(5)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
(6)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
(7)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
(8)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(9)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
(10)高压油泵停止作业时,应先切断电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
5、冷镦机操作安全要求
(1)应根据钢筋直径,配换相应夹具。
(2)应检查并确认模具、中心冲头无裂纹,并应校正上下模具与中心冲头的同心度,紧固各部螺栓,做好安全防护。
(3)启动后应先空运转,调整上下模具紧度,对准冲头模进行镦头校对,确认正常后,方可作业。
(4)机械未达到正常转速时,不得镦头。当镦出的头大小不均匀时,应及时调整冲头与夹具的间隙。冲头导向块应保持有足够的润滑。
6、钢筋冷拔机操作安全要求
(1)应检查并确认机械各连接件牢固,模具无裂纹,轧头和模具的规格配套,然后启动主机空运转,确认正常后,方可作业。
(2)在冷拔钢筋时,每道工序的冷拔直径应按机械出场说明书规定进行,不得超量缩减模具孔径,无资料时,可按每次缩减孔径0.5-1.0mm。
(3)轧头时,应先使钢筋的一端穿过模具长度达100-150mm,再用夹具夹牢。
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