【专利摘要】本发明公开了一种多工位冷镦机独立阳模顶出机构，包括主滑块以及驱动源，驱动源位于主滑块的上方且能发生水平方向的相对滑动，驱动源包括水平设置的长条形块以及短条形块，短条形块设置在长条形块的下端面，每个短条形块下端面的两端分别与长条形块的下端面存在高度差，主滑块上设置有上下设置的摆动杆、顶出臂，顶出臂具有呈一定夹角的第一臂和第二臂，摆动杆的右端、呈一定夹角的顶出臂的中部分别与主滑块转动连接，摆动杆的左端通过连杆与第一臂的自由端转动连接，第一臂与主滑块之间设置有回位弹簧，第二臂的自由端能向靠近或远离顶杆右端的方向运动。本发明中顶出臂的摆幅较大，驱动源占地面积小，顶杆被顶出的距离大。
【专利说明】多工位冷镦机独立阳模顶出机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种多工位冷镦机独立阳模顶出机构。
【背景技术】
[0002]冷镦机的阳模顶出机构是由曲轴作为驱动源驱动的，并通过一系列的传动组件来控制顶出臂转动，转动的顶出臂将顶杆顶出，顶杆被顶出的距离由顶出臂的摆动角度来确定，而顶出臂的摆动幅度由曲轴的行径而定，由于曲轴的行径一定且较小，导致顶出臂的摆动幅度小且不可调，相应的，顶杆被顶出的距离较小且被顶出的距离一定；曲轴的摆放需要较大的占地面积；一般，冷镦机配备多个阳模顶出机构，考虑到曲轴的占地面积较大的因素，一套阳模顶出机构仅配备一个曲轴，一个曲轴共同驱动多个阳模顶出机构，加上连杆厚度有限，仅能整体调整多个阳模顶出机构，每个阳模顶出机构不能独立调整，适用性较差。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种摆动幅度大、占地面积小、可调、每个顶杆均能被独立控制的多工位冷镦机独立阳模顶出机构。
[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:一种多工位冷镦机独立阳模顶出机构，用以顶出阳模内水平设置的顶杆，所述多工位冷镦机独立阳模顶出机构包括顶出装置，所述顶出装置包括主滑块以及驱动源，所述驱动源位于主滑块的上方且能发生水平方向的相对滑动，所述驱动源包括水平设置的长条形块以及短条形块，所述短条形块设置在长条形块的下端面，所述每个短条形块下端面的两端分别与长条形块的下端面存在高度差，所述主滑块上设置有上下设置的摆动杆、顶出臂，所述顶出臂具有呈一定夹角的第一臂和第二臂，所述摆动杆的右端、呈一定夹角的顶出臂的中部分别与主滑块转动连接，所述摆动杆的左端通过连杆与第一臂的自由端转动连接，所述第一臂与主滑块之间设置有能控制摆动杆的中部始终与驱动源的下端面接触的回位弹簧，所述第二臂的自由端能向靠近或远离顶杆右端的方向运动。
[0005]优选地，所述连杆的上端通过第一连杆固定轴与摆动杆的左端转动连接，所述连杆的下端通过第二连杆固定轴与第一臂的自由端转动连接。
[0006]优选地，所述摆动杆的左部设置有水平走向的弧形调整槽，所述第一连杆固定轴能在弧形调整槽内沿弧形方向移动，所述第一连杆固定轴与弧形调整槽可拆卸连接。
[0007]优选地，所述驱动源的上方设置有水平设置的固定架，所述驱动源能在固定架下端面沿长条形块的长度方向移动，所述长条形块与固定架的下端面可拆卸连接。
[0008]优选地，所述摆动杆的中部设置有始终与驱动源的下端面接触的滚轮。
[0009]优选地，所述短条形块下端面的两端分别设置有与长条形块的下端面相接的过渡曲面。
[0010]优选地，所述顶杆、顶出装置均设置有多个，所述多个顶杆与多个顶出装置一一对应，所述多个顶杆处于同一平面内且相互平行。[0011 ] 优选地，所述长条形块与短条形块一体成型。
[0012]采用本技术方案的有益效果是:
[0013]其一，由水平设置的长条形块以及短条形块构成驱动源，并配备回位弹簧，回位弹簧控制摆动杆的中部始终与驱动源的下端面接触，当主滑块与驱动源发生水平方向的相对滑动时，摆动杆的中部通过回位弹簧的弹力作用，始终沿驱动源的下端面移动，当摆动杆的中部被移动至短条形块下端面时，由于短条形块的下端面与长条形块的下端面具有一定的高度差，摆动杆被迫向下转动，摆动杆通过连杆带动顶出臂转动，继而顶出顶杆，顶杆被顶出的距离由短条形块下端面与长条形块下端面的高度差决定，相较于传统用曲轴作为驱动源而言，顶出臂的摆幅较大，且由于驱动源设置在主滑块的上方，占地面积小；
[0014]其二，摆动杆的左部设置有弧形调整槽，连杆的上端能在弧形调整槽内沿弧形方向移动，且连杆的上端与弧形调整槽可拆卸连接，连杆在摆动杆的弧形调整槽内的位置可以调整，通过调整连杆在摆动杆的弧形调整槽内的位置，继而能调整顶出臂的摆幅大小，其可调性、适用性强；
[0015]其三，在驱动源的上方设置有水平设置的固定架，驱动源能在固定架下端面沿长条形块的长度方向移动，且将长条形块与固定架的下端面设置成可拆卸连接，可以调整驱动源的左右位置，通过调整驱动源在固定架下端面的左右位置，继而能控制顶杆被顶出的时间及位置，其可调性、适用性强；
[0016]其四，滚轮的设置保证了摆动杆的中部能从长条形块的下端面平稳、顺利的滑到短条形块的下端面；
[0017]其五，过渡曲面的曲线能控制顶杆被顶出的时间快慢；
[0018]其六，每个工位均有一个对应的驱动源，多个工位互不干扰，每个工位都可独立调整顶出臂的摆幅、顶杆被顶出的时间和位置以及顶杆被顶出速度的快慢，适用性较强。
【附图说明】
[0019]为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本实施例中的顶杆未顶出时的结构示意图；
[0021]图2为本实施例中驱动源的结构示意图；
[0022]图3为本实施例中长条形块与固定架的下端面可拆卸连接的第一种连接方式的结构示意图；
[0023]图4为本实施例中长条形块与固定架的下端面可拆卸连接的第二种连接方式的结构示意图；
[0024]图5为本实施例中第一连杆固定轴与摆动杆的弧形调整槽可拆卸连接的结构示意图；
[0025]图6为本实施例中的顶杆被顶出后的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]10-固定架；11-卡块；
[0028]20-驱动源；21_长条形块；22_短条形块；23_过渡曲面；24a_前止点；24b_后止点；25_螺钉；26_螺纹孔；27_卡槽；28_螺钉；29_螺纹孔；
[0029]30-主滑块；
[0030]40-摆动杆；41_滚轮；42_弧形调整槽；43_摆动杆固定轴；
[0031]50-连杆；51_第一连杆固定轴；52_第二连杆固定轴；53_螺母；54_螺纹；
[0032]60-顶出臂；61_第一臂；62_第二臂；63_顶出臂固定轴；
[0033]70-回位弹簧；
[0034]80-顶杆；
[0035]90-阳模。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]参阅图1、图2、图6所示，一种多工位冷镦机独立阳模顶出机构，用以顶出阳模90内水平设置的顶杆80，多工位冷镦机独立阳模顶出机构包括顶出装置，顶出装置包括主滑块30以及驱动源20，驱动源20位于主滑块30的上方且能发生水平方向的相对滑动，驱动源20包括水平设置的长条形块21以及短条形块22，短条形块22设置在长条形块21的下端面，每个短条形块22下端面的两端分别与长条形块21的下端面存在高度差，本实施例中，长条形块21与短条形块22 —体成型，主滑块30上设置有上下设置的摆动杆40、顶出臂60，顶出臂60具有呈一定夹角的第一臂61和第二臂62，摆动杆40的右端、呈一定夹角的顶出臂60的中部分别与主滑块30转动连接，其中，摆动杆40的右端通过摆动杆固定轴43与主滑块30转动连接，顶出臂60的中部通过顶出臂固定轴63与主滑块30转动连接，摆动杆40的左端通过连杆50与第一臂61的自由端转动连接，第一臂61与主滑块30之间设置有能控制摆动杆40的中部始终与驱动源20的下端面接触的回位弹簧70，第二臂62的自由端能向靠近或远离顶杆80右端的方向运动。顶杆80被顶出的距离由短条形块22下端面与长条形块21下端面的高度差决定，相较于传统用曲轴作为驱动源而言，顶出臂60的摆幅较大，且由于驱动源20设置在主滑块30的上方，占地面积小。
[0038]具体的，本实施例中连杆50竖直走向，连杆50的上端通过第一连杆固定轴51与摆动杆40的左端转动连接，连杆50的下端通过第二连杆固定轴52与第一臂61的自由端转动连接。第一连杆固定轴51垂直设置在摆动杆40的左端，连杆50的上端套设在第一连杆固定轴51上，第二连杆固定轴52垂直设置在第一臂61的自由端，第一臂61的自由端套设在第二连杆固定轴52上。
[0039]摆动杆40的左部设置有水平走向的弧形调整槽42，第一连杆固定轴51能在弧形调整槽42内沿弧形方向移动，第一连杆固定轴51与弧形调整槽42可拆卸连接。当第一连杆固定轴51移动至弧形调整槽42的最左端时，此时调整顶出臂60的摆幅最大；当第一连杆固定轴51移动至弧形调整槽42的最右端时，此时调整顶出臂60的摆幅最小，通过调整第一连杆固定轴51在弧形调整槽42内的位置，继而来调整顶出臂60的摆幅大小，即调整顶出行程。如图5所示，第一连杆固定轴51与弧形调整槽42具体的可拆卸连接结构为，第一连杆固定轴51垂直穿过摆动杆40的左端，穿过摆动杆40的左端的第一连杆固定轴51的两端外壁上均设置有螺纹54，每端均配备一个与该螺纹54配合的螺母53，固定时，仅需相向旋紧两个螺母53，当两个螺母53夹紧两个螺母53之间的摆动杆40时，此时第一连杆固定轴51则固定在弧形调整槽42内，不会在弧形调整槽42内沿弧形方向移动；若需调整顶出臂60的摆幅大小时，仅需旋松其中一个螺母53，在弧形调整槽42内沿弧形方向移动第一连杆固定轴51，直至第一连杆固定轴51调整至所需位置，此时，再旋紧螺母53即可。
[0040]驱动源20的上方设置有水平设置的固定架10，驱动源20能在固定架10下端面沿长条形块21的长度方向移动，长条形块21与固定架10的下端面可拆卸连接。当驱动源20固定在固定架10下端面的左端时,顶杆80被顶出的时间较早；当驱动源20固定在固定架10下端面的右端时，顶杆80被顶出的时间较晚，由于在两种情况下，顶杆80被顶出的时间不同，则主滑块30向右运动到哪一点时开始顶出的顶出位置自然也不同。通过驱动源20与连杆50的相互配合调整，可以使得顶杆80的顶出达到最佳效果。本实施例中，长条形块21与固定架10的下端面可拆卸连接的【具体实施方式】有以下两种:如图3所示，第一种可拆卸连接方式为，沿长条形块2长度方向的长条形块21以及固定架10上分别设置有多个螺纹孔26，长条形块21上的螺纹孔26数量小于固定架10上的螺纹孔的数量，长条形块21上的螺纹孔能与固定架10上的任意几个螺纹孔26配合，将长条形块21调至所需位置后，长条形块21上的螺纹孔与固定架10上的任意几个螺纹孔26对应，锁上螺钉25即可实现可拆卸固定；如图4所示，第二种可拆卸连接方式为，长条形块21的上端面设置有沿长条形块21长度方向设置的卡槽27,固定架10的下端面设置有与卡槽27配合的卡块11,长条形块21通过卡块11与卡槽27的配合滑动设置在固定架10的下方，并且在长条形块21上设置有螺纹孔29，在螺纹孔29内配备螺钉头朝下的螺钉28，螺钉28的顶部顶至固定架10的底部，实现可拆卸连接，需要调整时，旋松螺钉28，沿卡块11移动长条形块21，直至到达所需位置，再旋紧螺钉28即可固定。当然，在第二种可拆卸连接方式中，可将卡槽27与卡块11的位置互换。
[0041]摆动杆40的中部设置有始终与驱动源20的下端面接触的滚轮41。滚轮41的设置保证了摆动杆40的中部能平稳、顺利的在驱动源20的下端面移动。
[0042]短条形块22下端面的两端分别设置有与长条形块21的下端面相接的过渡曲面23。过渡曲面23的设置，进一步保证了滚轮41能从长条形块21的下端面平稳的过渡到短条形块22的下端面；此外，过渡曲面23的曲线决定了顶杆80被顶出的速度的快慢，当曲线幅度较大时，顶杆80被顶出的速度较快；当曲线幅度较小时，顶杆80被顶出的速度较慢。
[0043]顶杆80、顶出装置均设置有多个,多个顶杆80与多个顶出装置对应，多个顶杆80处于同一平面内且相互平行。相应的，多个顶出装置相互平行，多个驱动源20也相互平行，每个工位均有一个对应的驱动源20，对于具有多个工位的冷镦机独立阳模顶出机构而言，多个工位互不干扰，每个工位都可独立调整顶出臂60的摆幅、顶杆80被顶出的时间和顶出位置以及顶杆80被顶出速度的快慢，适用性较强。
[0044]驱动源20具有前止点24a、后止点24b,前止点24a位于长条形块21的下端面与左端的短条形块22下端面的高度差处，后止点24b位于长条形块21的下端面与右端的短条形块22下端面的高度差处，本实施例中的驱动源20不动，主滑块30能左右运动。如图I所示，未启动时，主滑块30上的滚轮41位于前止点24a的前侧，主滑块30向右运动，摆动杆40上的滚轮41向前止点24a运动，再继续向右运动时，如图6所示，滚轮41被驱动源20的短条形块22的下端面压下，摆动杆40的左端绕右端的摆动杆固定轴43向下转动，摆动杆40的左端通过连杆50带动顶出臂60的第一臂61绕顶出臂固定轴63向下转动一定角度，回位弹簧70受压缩，受压缩的回位弹簧70产生的弹力迫使摆动杆40上的滚轮41始终与驱动源20的下端面接触，同时，第二臂62的自由端向靠近顶杆80右端运动，从而使阳模90内的顶杆80向左滑动一定距离，顶杆80被顶出。当主滑块30运动到后止点24b时，主滑块30会掉头向左滑动，再次回到如图1所示的前止点24a位置，完成一个工作循环。
[0045]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种多工位冷镦机独立阳模顶出机构，用以顶出阳模内水平设置的顶杆，所述多工位冷镦机独立阳模顶出机构包括顶出装置，其特征在于:所述顶出装置包括主滑块以及驱动源，所述驱动源位于主滑块的上方且能发生水平方向的相对滑动，所述驱动源包括水平设置的长条形块以及短条形块，所述短条形块设置在长条形块的下端面，所述每个短条形块下端面的两端分别与长条形块的下端面存在高度差，所述主滑块上设置有上下设置的摆动杆、顶出臂，所述顶出臂具有呈一定夹角的第一臂和第二臂，所述摆动杆的右端、呈一定夹角的顶出臂的中部分别与主滑块转动连接，所述摆动杆的左端通过连杆与第一臂的自由端转动连接，所述第一臂与主滑块之间设置有能控制摆动杆的中部始终与驱动源的下端面接触的回位弹簧，所述第二臂的自由端能向靠近或远离顶杆右端的方向运动。
2.根据权利要求1所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述连杆的上端通过第一连杆固定轴与摆动杆的左端转动连接，所述连杆的下端通过第二连杆固定轴与第一臂的自由端转动连接。
3.根据权利要2所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述摆动杆的左部设置有水平走向的弧形调整槽，所述第一连杆固定轴能在弧形调整槽内沿弧形方向移动，所述第一连杆固定轴与弧形调整槽可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述驱动源的上方设置有水平设置的固定架，所述驱动源能在固定架下端面沿长条形块的长度方向移动，所述长条形块与固定架的下端面可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述摆动杆的中部设置有始终与驱动源的下端面接触的滚轮。
6.根据权利要求5所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述短条形块下端面的两端分别设置有与长条形块的下端面相接的过渡曲面。
7.根据权利要求6所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述顶杆、顶出装置均设置有多个，所述多个顶杆与多个顶出装置一一对应，所述多个顶杆处于同一平面内且相互平行。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的多工位冷镦机独立阳模顶出机构，其特征在于:所述长条形块与短条形块一体成型。
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